马口铁盒印刷技术是上海马口铁盒厂利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁盒上，属于平版胶印的原理。由于马口铁盒具有特殊的物化性质以及印刷品的再加工性能，马口铁盒印刷技术和印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。上海马口铁盒厂都是通过这个马口铁盒印刷技术原理来印刷的。马口铁盒印刷技术。马口铁盒印刷对油墨有着特殊的要求：
（1）要求油墨具有较好的附着力和机械性能
由于马口铁制品最终要制成食品铁盒、玩具铁盒、酒外包装铁盒，金属桶、罐，需经剪裁、折弯和拉伸工艺，是一种商品包装材料。因而要求印刷油墨对马口铁盒有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力，印刷前首先需要对马口铁进行白色打底。白色是一切画面的基色，有很高的明度。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色阶。食品铁盒的创新。
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马口铁是一种以钢板为基料，两面镀上纯锡，使之光泽明亮的低碳薄钢板。镀锡薄钢板又以镀锡工艺的不同，分为热浸镀锡板和电镀镀锡板两种。
马口铁的结构是由钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜构成的。如图所示：
从马口铁结构上看，其表面涂有一层极薄的油膜，目的是防止马口铁在储存、运输过程中生锈，以便于在印刷时易于将成垛的马口铁一张张掀开。油膜成分大多是二辛癸二酸酯或乙酰基三丁基柠檬酸酯。目前世界各国生产的马口铁对油膜厚薄无一定标准，一般涂油量控制在2~4mg/m2，但也有的在6mg/m2以上。如果涂油量过多就会影响马口铁冲刷质量，使涂料、油墨层不能完全地润湿马口铁表面，在烘烤固化后的油墨层上生成圆形或椭圆形的孔隙缺陷，俗称“眼孔”。“眼孔”会导致油墨层与马口铁之间的附着力下降。因此，马口铁表面涂油量在6mg/m2以上的，印刷前就要预烘一次马口铁，使其上过多的油膜挥发掉。预烘温度一般在200℃、15min之间，车速4200r/h。
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马口铁的生产过程包括：酸洗--冷轧--退火--平整---剪边--镀锡---涂油 酸洗：
1是为了原板表面的氧化物
2是为了切边，检查是否有缺陷的原板 冷轧： 主要是通过压力使其厚度变薄。这个可以再常温下进行。 退火：这道工艺主要是根据客户的用途与要求调整相应的硬度。有两种方式：1）罩式炉退火 2） 连续性退火。 正常硬度越大的用的连续性退火的比较多 平整：主要是两个方面：1）表面状态的检查 2） 板型的平整 剪边：最小是切5mm，正常时切7.5mm 镀锡：要考虑到浓度，湿度等镀锡的环境等等 涂油： 正常情况下涂DOS油。为了防止粘张，或者生锈。 但上面的油点的控制比较难。 屑饼机
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马口铁包装桶是我公司提供的主要产品之一，马口铁包装桶的密闭系统是怎样的呢？
马口包装桶提供一个除了热以外，完全隔绝环境因素的密闭系统，避色食品因光、氧气、湿气而劣变，也不因香气透过而变淡或受环境气味透过污染而变味，食品贮存的稳定度优于其它包装材质，维他命C 的保存率最高，营养素的保存性亦最好。
现有的容器包括铁罐、铝罐、纸类以及塑胶容器，这些容器的回收处理特性各有不同，但是以铁罐在回收处理上较其它包装材质容器为优。
