tinplate

  马口铁的硬度测试以往大多采用台式表面洛氏硬度计，采用普通钢质平测砧，测试HR30T硬度。

1810年：世界第一只马口铁罐由英国人发明，并取得专利。当时一位制罐专家一天可做60只空罐。

　　1900年：发明电焊机。

　　1847年：美国发明制罐机器，代替人工。

　　1965年：铝易开盖开始使用于制罐。

　　1973年：铁易开盖开始使用于制罐。

　　1990年：制罐技术提升到每分钟生产 1,000罐以上。

不透光性

　　光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易使其与其它食品成份作用，以致大量流失。据研究分析显示，透明玻璃瓶装的牛奶，维他命C 的损失量比深色瓶装的牛奶高14倍，光亦会使牛奶产生氧化异味，以及核素、甲硫氨酸等裂解而损失营养价值，马口铁罐的不透光使得维他命C的保存率最高。

　　良好的密封性

　　包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维他命C的保存；氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维他命C 的保存较好，其中又以铁罐最佳。

不透光性

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储存环境常出现的状况
1.1.1气候变化无常，当露点温度较低，而环境温度较高情况下，马口铁表面不容易结露，由此产生的质量问题也可相对性避免。但如果马口铁开包时检测到的马口铁表面温度与储存温度接近或略低于环境温度，此时，水汽容易疑结在马口铁表面。
1.1.2马口铁的储存环境相对湿度要求在40%以下，环境湿度下降越多, 腐蚀速度就越缓, 如存放物品的环境相对湿度降至40%, 因低湿导致电化学腐蚀过程不能进行, 金属的腐蚀可相对性的停止。
1.1.3马口铁的储存环境相对湿度达到85%左右时，包装不当的马口铁在3-5天左右 会存在潜在生锈现象。
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.低污染:
　　铁罐容器中的主要原料马口铁,事实上是属于环境无害性,可自然分解的,因为当铁罐存在环境中,可自然地氧化而回复至原始氧化铁状态,回归自然,所以废铁罐的堆置是可由时间分解的,并不会残存造成环境污染.同时制造铁罐不必砍伐树木,不致破坏生态平衡.
　　2.可回收:
　　铁罐本身便具有一项其它包装材质所没有的特性─可被磁铁吸附性,如此就可利用磁选机靠磁力将铁罐由废弃物中分离出来,利用此项特性可容易地达到回收垃圾中80 %铁罐的效果.而环保盖的发明,不但使铁罐的使用更安全、卫生,并且有效减少垃圾量,对回收作业有直接而明显的效益.
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1、罐头容器内表面涂布涂料，是在马口铁裁切成罐身坯料之前，用滚涂机将适当的涂料在马口铁光滑的表面上印涂成均匀的、厚度可控制的涂层。该涂机可通过本身的加料装置独立地进行涂布作业，也可以同印铁机相配套组成印涂作业线。

     2、罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。因而，操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上，开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位。

印铁就是在马口铁（镀锡薄板）上印制图案。主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。本工艺对油墨有着特殊的要求。
　　
　　印刷原理：
　　马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。由于马口铁具有特殊的物化性D以及印刷品的再加工性能，其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
　　马口铁印刷对油墨有着特殊的要求：
　　（1）要求油墨具有较好的附着力和机械性能
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马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。马口铁最早产于波希米亚(今捷克和斯洛伐克境内)。该地自古就盛产金属，工艺先进，且懂得利用水力从事机器制造，从14世纪起就开始生产马口铁。在很长一段时期内，这里一直是世界上马口铁的主要产地。当时马口铁主要用来制造餐具和饮具。

   17世纪，英、法、瑞典都曾希望建立自己的马口铁工业，但由于需要大笔资金，所以迟迟未得到发展。直到1811年，布莱恩·唐金和约翰·霍尔开办马口铁罐头食品之后，马口铁制造才大规模发展起来。如今全世界每年产锡约25万吨，1／3以上用来制造马口铁，其中大部分用于罐头食品业。