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    马口铁基板原料的好坏决定了镀锡线板最终质量，所以镀锡线对马口铁基板的质量和生产成本提出了更高的要求,板卷表面涂油好坏更一个重要的质量考核指标。　　
　　下面分析下厂家对马口铁基板涂油要求：
　　
　　1. 涂油量：20-100mg/m2 单面。马口铁基板涂油主要用于防锈，涂油量过大，导致油的成本大同时导致清洗的成本及废液的处理成本过大，据业内人士统计，马口铁基板的涂油量每多50mg，后续清洗处理加废液处理的成本占整条生产线的运行成本的5%左右。一般40mg的涂油量基本上可以保证基板存放一个月，80mg可以保证基板存放两个月。如果涉及出口，涂油量适当加大。
　　
　　2. 油品的选择：食品级DOS油。DOS含有亲水基，具有亲水性，非常容易清洗，节约清洗和废液处理成本。但是油的成本比一般的防锈油的成本高，所以对涂油量的精密控制要求也需要高，这样才能更好的控制生产成本。
　　
　　3. 市场上，由于技术发展的原因，大多还应用传统的刀梁雾化的静电涂油机方式，但是这种刀梁有几点弊端，♦ 涂油量一般在300-3500mg，♦ 容易堵塞,由于现场的环境及刀梁的涂油宽度的不可控，费油的循环的利用，导致刀梁堵塞现象非常频繁，♦ 刀梁开口精度变大，刀梁堵塞后需要用极薄的片状物来清洁刀梁，由于长期的摩擦，导致刀梁开口变大，涂油量会更大及可控性更差。
　　
　　针对目前市场上马口铁基板的市场考察及要求，苏州创亚机电设备有限公司成功开发出针对马口铁基板用的静电涂油机，涂油机利用独特的喷嘴雾化方式，将油雾化成微米以下的油雾颗粒，经过筛选装置均匀进入电场，吸附在马口铁基板的板面上。