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 目前，法国的马口铁产品占领欧洲市场40%，而且正以8%的速度增长，其主要原因，就是开发了不同用途的专用材料

　　目前，国际上生产的大量马口铁用于制作包装容器，从而满足了部分市场的需求。原先马口铁的生产均不考虑包装容器制造的特殊要求，故对生产包装产品来说多有不合适的情况。在包装专用马口铁的研制和生产方面，欧洲走在了世界的前列。法国钢铁集团是欧洲最大的钢铁企业，其质量和产量都不次于日本，而生产的技术和品种的改进更是日本所不及。近年来，法国钢铁公司首先研制开发了包装用马口铁，并投入市场，引起了包装行业的一场革命。

　　制造包装容器专用马口铁是钢铁工业发展的一个方向。法国公司近年开发的包装专用马口铁已在欧洲投入使有，并有风行趋势。产品主要种类有三片罐用马口铁、喷雾罐和化妆品罐用马口铁、封闭盖和皇冠盖用马口铁、涂料及化工产品容器用马口铁、二片罐用马口铁、特种用途包装用马口铁等。

　　目前，在我国使用的马口铁大多没有用途的区分，制造包装容器时经常出现质量不稳定和一些较难解决的问题。如能采用专用马口铁，则由于材料而影响质量的问题就解决了。其实，国内包装容器的产品质量问题、废次品问题很大程度上都与材料有关。专用马口铁在欧洲各国的使用情况正说明了这一点。

　　包装用马口铁的特殊性

　　在法国从事包装用马口铁研究的吉拉尔多先生前不久来到中国，在了解了我国制罐企业的现状后，他认为，包装用马口铁决不能再使用普通马口铁，不然，不仅浪费惊人，而且难以获得利润。

　　根据包装行业的不同要求，马口铁材料的厚度、镀锡量、机械性能等都有不同的需要。目前，在欧洲用于制作三片罐的材料厚度均为0.13 毫米～0.2 毫米，法国在这种材料上的研究和应用取得了最大的成功，不仅节约了钢材，降低了成本，而且产品的各方面要求（如机械强度等）均不降低。

　　目前，包装专用马口铁的发展总趋向：（1）降低材料的厚度；（2）提高材料的机械性能。包装用马口铁最重要的指标是材料的塑性变形指标和焊接性能指标。一般来说，T610 用来制作饮料罐，T6T67 用来做食品罐头罐，易拉罐的底和盖也用专用钢材，罐材料520 和580，此材料易于焊接。

　　日本马口铁焊接性能不太理想。专家们发现，日本马口铁为了迎合用户喜欢材料表面亮度高的心理，在材料镀锡后进行大量磨削。这只是一种不科学的装饰产品，对于制罐行业的焊接极不理想，焊接强度低，废品率高。其实对于用户来讲，这是得不偿失的。

　　为了满足包装用马口铁的不同需要，法国采用电解法进行涂镀锡，不仅涂层均匀、牢固，而且实现正反不同厚度的镀层。一般来讲，制罐用马口铁，罐内镀锡层要比罐外厚一些，罐内为2.8g／m2～11.2g／m2，罐外为2.8g／m2～ 5.6g／m2。镀锡层厚度超过15.6g／m2（双面）就不能进行焊接，因为废品率很大。所以，镀锡层越薄，焊接效果越好。由于锡价太贵，目前人们更愿意在表面涂漆。

　　现在，法国生产的马口铁，有80%的材料镀锡量为1g／m2、2g／m2、2.8g／m2、5.6g／m2，只有20%材料镀锡量超过5.6g／m2，用于特殊用途。根据镀锡量不同，材料可以分为三种类型：（1）300＃镀锡量较薄；（2）311＃镀锡量一般，多用于制造罐类产品；（3）312＃镀锡量较厚，特殊用途。

　　包装用马口铁的应用

　　不同种类的包装容器应使用不同特性的材料。例如，喷雾罐用0.18 毫米～0.12 毫米厚的T61马口铁制造罐身；顶盖用0.30 毫米～0.35 毫米厚的马口铁，机械性能T52～T55；罐底用0.30 毫米～0.31 毫米的马口铁，T65 两次退火。目前用来制造食品罐的，可选用厚0.14 毫米～0.17 毫米马口铁，欧洲现已开始使用厚为0.11 毫米～0.13 毫米的马口铁。

　　包装物轻，可降低成本。拿食品罐来说，1974 年，欧洲多采用厚0.24 毫米，T59 的马口铁，到了1994 年，均采用厚0.14 毫米DR580～DR620 的马口铁，这就是发展方向。

　　由欧洲各国的情况统计看，由于降低材料厚度，企业可获得20%的收益，比降低罐的价格3%～4%获得的收益要高得多，而且较为容易。目前，法国的马口铁产品占领欧洲市场40%，而且正以8%的速度增长，其主要原因，就是开发了不同用途的专用材料。

　　在欧洲，有些制罐企业已开始生产马口铁二片罐，而设备却没有太大的改动，仍旧沿用铝制二片罐的生产设备。以钢代铝制罐，费用降低15%～18%，罐的机械强度增加60%以上。现在钢材的特性不仅超过了铝材，而且超过了食品包装的需要。目前，德国正在用0.22 毫米厚的钢材代替铝材制造二片罐。以钢代铝是二片罐的发展方向。